HAZOP分析的常见误区

部分企业认为报告是应付检查用的，没有真正理解开展HAZOP分析的作用和意义，只要检查的时候能提供HAZOP报告就行，不关心分析过程和结果；没有意识到HAZOP分析能够系统识别工艺过程中的危害，提升本质安全水平；也没有领会到将HAZOP分析结果运用到员工培训，对员工基本素质能力提升的好处等等，错失了源头管控的先机。

部分企业认为，HAZOP分析报告是花了钱的，自己不需要参与，第三方咨询公司就可以完成HAZOP分析报告，要是还需要花费自己那么多时间和精力，那干嘛要花这个钱聘请第三方咨询公司。这种想法是错误的，HAZOP分析团队中大部分的成员都应该是企业的人员，包括工艺、设备、仪表等专业工程师，以及有丰富生产经验的操作代表，某些情况下还可以增加一些相关行业的专家协助，单纯依靠第三方咨询公司，缺少这些有经验的团队成员，是不可能完成一个符合要求的HAZOP分析的。

HAZOP分析工作是由安全部门牵头，导致很多人存在错误认识，认为HAZOP分析是安全部门的事情，与技术、生产、设备、工程等部门无关。如前所述，HAZOP分析是一个团队完成的，企业的各专业人员才是对整个装置的工艺、操作、设备、现场布置、物料特性、反应特性等等最熟悉的，而不是安全部门的人员，安全部门主要起的是组织协调和追踪建议项关闭落实的作用，其他各部门人员，尤其是技术和生产部门才是HAZOP分析的主体。

目前，没有法规要求HAZOP分析必须由第三方咨询公司或设计院来做，企业如果有具备相应能力的HAZOP分析团队，是可以主导自己企业的HAZOP分析的。首先需要培养一名具有丰富实战经验的、合格的HAZOP分析主席，可以通过选派一些有HAZOP分析基础的人员去参加正规的培训，掌握HAZOP分析的基本方法，再聘请有经验的主席带领参加一定量的实战训练，从简单装置开始分析，逐步培养出合格的HAZOP分析主席。

现阶段，国内各种HAZOP主席培训班遍地开花，追求数量忽视质量，导致有部分人员虽取得了主席证，但是缺少足够的工程经验和分析经验，不足以胜任HAZOP主席的工作。HAZOP分析质量的好坏与HAZOP分析主席的能力密不可分，同时也与团队其他成员的知识面及经验息息相关，是否有主席证不能作为衡量HAZOP主席合格的唯一条件。

有些专家指出企业HAZOP分析的节点划分错误，企业不知从何改起。节点划分没有统一标准，也无对错之分，只能根据系统复杂性和个人习惯划分，大的节点可以跨越几张图纸，小的节点可以详细到一条管线，无论何种划分方式，只不过是报告的体现形式不同。笔者认为，HAZOP分析的关键在于将工艺系统中可能存在的危害全部辨识出来，并确定有效的控制措施，将焦点放在节点划分的大小上，不如放在审查危害是否全部辨识出来上更有意义。

HAZOP分析的目的是通过辨识风险，预防安全事故。对于在役装置，装置经过多年的实践已经不断完善，工艺已经成熟，提出的建议项少甚至无也是正常的。对于设计阶段或试运行阶段，如果工艺包本身不成熟，或者设计不完善，数百条改进设计的建议项也是经常发生的。一个合格的分析团队会根据风险控制的需要，提出适当的建议项。因此，HAZOP分析建议措施的数量并不能决定HAZOP分析质量的好坏。