限位阀失灵 导致油缸爆裂
作者：小编
更新时间：2017-12-14
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企业名称 | 中铝股份矿业分公司 | 发生事故时间 | 2006 年 10 月30 日 |
伤亡人数 | 轻伤1人 | 生产过程 | 采矿 |
直接经济损失 | 0.7万元 | 间接经济损失 | 0.16万元 |
事故经过： 2006年10月30日，洛阳铝矿采二车间运矿车司机路某16时接班后，按要求对红岩斯太尔进行了出车前检查，未发现异常，便进行运矿作业, 晚18时左右,在破碎原矿仓卸矿过程中,使用三档起斗,突然听到一声巨响,其后粉尘飞扬,驾驶室发生强烈震动,将驾驶员路某从座位上巅起。事故发生后， 路某用电话向车间汇报，车间立即组织人员抢救，及时将路某送医院汉进行治疗，经医院检查：路某“T12椎体轻度压缩骨折、L4/5、L5/S1椎间盘变性轻度突出。” | |||
事故原因： 1.限位阀失灵，大箱起升过高，油顶产生扭转力矩，导致油缸爆裂。司机路某未及时掌握新型车辆的安全技术参数、工作原理、异常处理等，操作不当。 2.红岩斯泰尔自卸运输车于7月份装备采二车间，使用单位没有按照《安全教育培训管理制度》对员工进行“四新”教育，员工对新设备还缺乏相应的了解。 | |||
事故责任及处理情况： 1.运矿司机路某违反有关法规规定，未履行员工安全义务，扣发奖金200元。 2.车间未及时落实《安全教育管理培训制度》，扣发车间主任徐某300元，车间支部书记郭某100元，安全员王某50元。 3.运矿司机路某写出书面检查，全矿通报批评。 | |||
防范措施： 1.更换新油缸，测量液压油压力是否正常，发现异常及时排除。 2.更换限位阀，由生产厂家派人调整。 3.组织人员进行培训，使驾驶员了解掌握新型车辆的安全技术参数，工作原理，异常处理等。 | |||
